设备原理: 本设备是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为:通过输送带前送,机械手臂吸放至整位机构动作, 再吸放入分度盘治具—>自动清洁(除尘、除静电)—>贴下扩散片—>贴增光片1 —>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品件至传送带。 自动化的优点: 人工组装的问题点: 1. 人员间的差异性所产生质量上的不一。 2. 人员长时间工作,注意力分散与疲劳对产品的不良影响。 3. 人事薪资不断调涨,直接冲击到公司获利。 4. 人员招募愈加困难将无法做出准确的产能规划。 5. 大量人员在洁净室内工作对环境难以作有效管制。 自动化机台的优点: 1. 机台产出一致性高,产品良率可有效提升。 2. 机台定时定量产出,不受人为因素影响。 3. 机台一次投资,正确操作与适度保养可使寿命达五年以上。 4. 机台产出稳定,生管及业务可精准掌握接单进度。 5. 机台取代大量人力,洁净室内环境大幅改善。 机台主要规格 类别规格 适用尺寸 BLU 1.3寸至5.0寸 供料方式 料卷自动入料 生产周期(Tact Time) 2.6 秒至4.0 秒,平均3.0粆 机台尺寸/重量 3000mm(L)*1900mm(W)*2200mm(H)/全机重2300kg 主规格 PLC功能 产出计数,月报,异常Error Code 统计,各站 控制参数,调机单动及通讯传输等 电压:AC220V,单相,60/50Hz,3.0KW 动力 气压:5kg/cm2,干燥过滤,耗气量:400L/min 噪音 机台四周1 公尺处在70dB 以下 洁净度内部Class 200 以内 控制器 三菱Q 系列PLC 可程控器 一般规格 颜色 标准米白色或依客户指示喷烤 气压组件 SMC 及相关同等级产品 螺丝 公制内六角(mm)螺丝 储气筒 12 L X 2 表面处理 铝合金:阳极本色处理/钢材,镀铬 外罩 PVC 透明防静电材质 机架 型钢焊接,除锈及喷烤 分割器 凸轮简歇式分度机构 线性模块 Toyo 线性滑轨 CPC 轴杆 轴承钢SUJ2 高周波硬化研磨 结构部品 调整支/脚轮 M16 支脚X6 /脚轮X4 效益评估: 1.每班机台产出效益可取代25 位以上人力,每人每月工 资以2000 元人民币计,每年单班人力节约费用约为 60**民币,机台投入生产可在12~14 个内月回收 2.若以每日两班生产计算,机台投资可望在6~8 个月内 回收 另有*尺寸半自动贴膜机,反射片自动贴膜机!